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防水斑怎样处理
- 2017-10-10 -

防水加工中呈现防水斑的原因有许多,EL-40往往不是一种原因形成的,而是多种要素共存时而凸显出来。夏日高温是防水加工问题频发的时节,就高密涤纶加工时的防水斑问题,能够从以下几点来看(部分原因适用于其它织物的防水加工)。


加工织物

涤纶织物染色后充沛复原清洗除掉浮色,涣散剂/涣散匀染剂(某些结构的匀染剂会吸附纤维上下降一般防水的防水性),之后水洗充沛避免带碱。密度高的织物,干布浸轧时,特别是车速快时,防水工作液难以均匀地浸透和分散,简单发生不匀。湿布相对简单带液均匀,可是轧槽浓度改变大,继续加工性会下降。


干布加工时,如果能做2浸2轧或1轧较为理想(国内企业较少选用,外资基本选用该办法),这时恰当下降车上速,主张增加少量(多加了下降防水性!)非离子浸透剂或3-5%异丙醇(消泡浸透,进步带液均匀性,但本钱高,易燃)。


防水工作液


泡沫问题:

接连调查加工过程中轧槽中工作液的起泡情况,要求加工过程中轧槽液中泡沫少,泡沫简直不增加为佳。

被带到织物上的泡沫,是发生防水斑,染色不匀的原因之一。


起泡原因:

(1)防水剂本身是否简单起泡,尽量挑选起泡低的防水剂。

(2)加工织物上残留的表面活性剂(涣散/匀染剂,复原皂洗剂等)和碱。洗净织物是要害。

(3)配套的柔软剂,抗静电剂,尽量挑选低泡型。

对策:除了上述(1~3)的对策外,准备高效安稳的具有抑泡性的消泡剂增加到工作液中。


粘辊现象:

EL-40接连调查加工过程中轧辊上是否呈现树脂或粘性分出,如果呈现的话,很简单呈现成防水斑。


粘辊现象问题剖析与处理


原因:

(1)防水剂本身的安稳性,挑选安稳性高的防水剂。

(2)温度:防水剂是乳液,尤其在夏日,环境温度高,加工织物温度也高,不断将热量带入工作液而形成工作液温度上升,这时乳液安稳性下降,氟树脂相对简单分出(破乳)。

(3)pH:当pH高于7处于碱性时,防水工作液安稳会下降,也简单破乳分出而粘辊。

(4)染料,助剂的混入:加工织物未清洗洁净,残留的染化料会脱落到工作液中,会和弱阳离子的防水剂结合而形成工作液不安稳。

(5)水质:仅仅过滤的河水中随时节含有悬浮物或其它物质,遇到弱阳离子防水剂简单结合或絮离子凝,配工作液时要禁止运用。

(6)轧辊接连揉捏,机械剪切:存在上述5个问题时工作液安稳性下降,这时连接连轧车揉捏更简单破乳而粘棍。

(7)同浴运用助剂:留意增加助剂的离子性,pH是否相反(例如不要将阴离子丙烯酸树脂和阳离子防水剂混合运用)。三聚氰胺树脂能够和防水剂混合运用,可是留意配制后的运用时间不要长,由于三聚氰胺树脂在酸性的防水工作液中会本身缩合,尤其在高温时,这些都是粘辊的要素之一。


处理办法:

1.轧槽中设置冷凝循环水管或加入冰袋降温;

2.加酸调节工作液的pH到5-6。

3.加工织物要充沛洗净,简直不含碱,染料或助剂。

4.加入EL-40进步工作液耐热和耐机械剪切安稳性的助剂。