1、吐温80编织疵点
面料上有规律或无规律地呈现经向或纬向的编织疵点,发生的主要原因:
①用纱的强度不行。
②纱线的浆纱不良(轻浆或重浆)。
③编织设备不良(编织设备有毛病时会引起断纱等问题)。
④下机坯布的修补不完全。
⑤制品检验不细心。
解决方法:加强修补。
2、纬斜/纬弧(包含大小格)
关于梭织布和针织布呈现2%的纬斜/纬弧,和呈现大于3%歪的一切布疋都不能定为一等品,发生的主要原因:
①编织设备不良(编织设备有毛病时会引起停机次数多,然后引起纬斜/纬弧)。
②主要是指后收拾设备不良引起的纬斜/纬弧)。
③收拾不良(后收拾时操作人员的不负责而引起的纬斜/纬弧)。
解决方法:加强修补和从头收拾(校纬)。
3、缩水率大
面料的经纬向的缩水率大出规则数值时不能定为一等品。不同的面料会有不同的范围,发生的主要原因:
①后收拾不良。
②预缩设备不良。
解决方法:进行再次预缩(到达规则缩水率以内)/面料缩水洗等。
4、吐温80手感没能和标样共同。
面料制品的手感和标样的手感不共同,有显着的差异,发生的主要原因:
①后收拾不良。
②质料不正确。
③出产工艺不正确。
解决方法:从头收拾/从头出产。
5、色牢度不合格
面料(色织布和染色布)的色牢度不能和要求共同,发生的主要原因:
①染色工艺不良。
②染色质料不良。
③后收拾不良。
④操作不良。(涂料刮色/涂料染色时尤其显着)
解决方法:从头固色收拾/从头出产面料/从头染色(染色布能够)/修色(涂料刮色/涂料染色面料能够)。
6、面料风格不能和标样共同。
面料的风格与标样有显着的差距(竹节风格/段染风格/厚度等)。发生的主要原因:
①质料不正确(竹节纱不正确/纱支不正确)。
②出产工艺不正确(段染的工艺不正确/竹节纱或段染纱的摆放不正确)。
③后收拾工艺不正确(在质料和安排正确的时分,后收拾的工艺正确与否会影响面料的风格)。
吐温80解决方法:①从头出产面料。②从头进行后收拾。
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