1、吐温80编织疵点

面料上有规律或无规律地呈现经向或纬向的编织疵点，发生的主要原因：

①用纱的强度不行。

②纱线的浆纱不良（轻浆或重浆）。

③编织设备不良（编织设备有毛病时会引起断纱等问题）。

④下机坯布的修补不完全。

⑤制品检验不细心。

解决方法：加强修补。

2、纬斜/纬弧（包含大小格）

关于梭织布和针织布呈现2%的纬斜/纬弧，和呈现大于3%歪的一切布疋都不能定为一等品，发生的主要原因：

①编织设备不良（编织设备有毛病时会引起停机次数多，然后引起纬斜/纬弧）。

②主要是指后收拾设备不良引起的纬斜/纬弧）。

③收拾不良（后收拾时操作人员的不负责而引起的纬斜/纬弧）。

解决方法：加强修补和从头收拾（校纬）。

3、缩水率大

面料的经纬向的缩水率大出规则数值时不能定为一等品。不同的面料会有不同的范围，发生的主要原因：

①后收拾不良。

②预缩设备不良。

解决方法：进行再次预缩（到达规则缩水率以内）/面料缩水洗等。

4、吐温80手感没能和标样共同。

面料制品的手感和标样的手感不共同，有显着的差异，发生的主要原因：

①后收拾不良。

②质料不正确。

③出产工艺不正确。

解决方法：从头收拾/从头出产。

5、色牢度不合格

面料（色织布和染色布）的色牢度不能和要求共同，发生的主要原因：

①染色工艺不良。

②染色质料不良。

③后收拾不良。

④操作不良。（涂料刮色/涂料染色时尤其显着）

解决方法：从头固色收拾/从头出产面料/从头染色（染色布能够）/修色（涂料刮色/涂料染色面料能够）。

6、面料风格不能和标样共同。

面料的风格与标样有显着的差距（竹节风格/段染风格/厚度等）。发生的主要原因：

①质料不正确（竹节纱不正确/纱支不正确）。

②出产工艺不正确（段染的工艺不正确/竹节纱或段染纱的摆放不正确）。

③后收拾工艺不正确（在质料和安排正确的时分，后收拾的工艺正确与否会影响面料的风格）。

吐温80解决方法：①从头出产面料。②从头进行后收拾。